1. ورق PTFE: نازک و در عین حال قوی برای محیط های بحرانی
ورق های PTFE در سناریوهایی که نیاز به محافظت سبک و در عین حال بادوام دارند ، برتری دارند:
پردازش شیمیایی: به عنوان پوشش برای مخازن ، لوله ها و دریچه ها برای مقاومت در برابر اسیدهای خورنده ، قلیایی و حلال ها استفاده می شود.
الکترونیک: به عنوان بسترهای مدار با فرکانس بالا در سیستم های 5G/6G آنتن و رادار ، از بین رفتن دی الکتریک فوق العاده کم آنها (DF 0.0010 در 10 گیگاهرتز) استفاده می کند.
غذا و داروخانه: سطوح غیر چسبنده برای کمربند و قالب های نقاله ، اطمینان از رعایت استانداردهای بهداشتی.
2 بلوک PTFE: مهندسی دقیق برای برنامه های سنگین
این مؤلفه ها از بلوک های PTFE جامد ماشینکاری شده ، قابلیت اطمینان را تحت فشار قرار می دهند:
مهر و موم های صنعتی: واشرهای سفارشی و حلقه های پیستون در پمپ ها/کمپرسورها ، کاهش سایش با ضریب اصطکاک به حداقل 0.05.
تولید نیمه هادی: بلوک های عایق در محفظه های اچینگ ویفر ، تحمل پلاسما و مواد شیمیایی تهاجمی.
سیستم های انرژی: بوش و یاتاقان ها در توربین های بادی ، یکپارچه از -200 درجه سانتیگراد تا +260 درجه سانتیگراد کار می کنند.
خودرو: راه حل های آب بندی برای ماژول های باتری EV ، جلوگیری از خطرات فراری حرارتی.
3 ROD PTFE: انعطاف پذیری در طرح های پیچیده با قدرت مطابقت دارد
میله های PTFE برای ساخت قطعات مکانیکی سفارشی ایده آل هستند:
هوافضا: میله های سبک وزن برای اتصالات خط سوخت و سیستم های هیدرولیک ، دمای کرایوژنیک ماندگار در ماهواره ها.
نفت و گاز: اجزای ابزار downhole مقاوم در برابر H2S و محیط های فشار قوی.
معماری: اتصالات انبساط در پل ها ، ارتعاشات جذب و تغییر حرارتی بدون تخریب.
