با استفاده از موتورهای سه گانه تولید الکترونیکی جهانی ، تجهیزات پزشکی و صنایع جدید وسیله نقلیه انرژی ، مواد ضد استاتیک ABS در حال ساخت یک سیستم حفاظت دقیق برای تولید صنعتی با سطح بالا با عملکرد منحصر به فرد "ترینیتی" خود هستند-ضد استاتیک طولانی مدت ، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی. این پلاستیک مهندسی به ظاهر معمولی در واقع حاوی حکمت برش علوم مادی است و در زمینه های چند استراتژیک نقش غیر قابل تعویض دارد.
I. سناریوهای اصلی برنامه و ارزش صنعتی
1. تولید الکترونیکی: "فایروال استاتیک" برای اجزای دقیق
در ساخت اجزای ایستگاه پایه 5G ، پوسته دستگاه تشکیل شده توسط ورق ABS باید از استاندارد دقیق مقاومت سطح ≤10⁹Ω برخوردار باشد. Masterbatch ضد استاتیک LH-9400 از طریق فرآیند مخلوط کردن Masterbatch با بستر ABS پیچیده شده است ، که نه تنها باعث می شود که این پوسته عملکرد محافظ الکترومغناطیسی بسیار خوبی داشته باشد ، بلکه بیش از 70 ٪ خطر خرابی الکترواستاتیک را نیز کاهش می دهد. داده های اندازه گیری شده از تولید کننده تجهیزات ارتباطی پیشرو نشان می دهد که پس از استفاده از این ماده ، میزان خرابی سالانه مادربرد ایستگاه پایه به شدت از 3.2 ٪ به 0.8 ٪ کاهش یافته است.
2. وسایل نقلیه انرژی جدید: "تکامل ایمنی" کابین های هوشمند
پانل های لمسی در وسایل نقلیه در حال تحول از "قسمت های کاربردی" به "قطعات ایمنی" هستند. ورق ABS ، که از فناوری اصلاح پرکننده رسانا استفاده می کند ، ضمن حفظ دامنه مقاومت قابل کنترل از 10³-10⁶Ω ، 30 ٪ سبک وزن را از طریق فناوری تقویت فیبر کربن به دست می آورد. آزمایشات EMC توسط یک شرکت جدید وسیله نقلیه انرژی نشان می دهد که این ماده آستانه تحمل سیستم لمسی را به تداخل الکترومغناطیسی 40 ٪ افزایش می دهد و با ساختار پشتیبانی ساخته شده از میله ABS ، ثبات ابعادی را در محدوده دمای گسترده 25 تا 85 ℃ حفظ می کند.
3. بسته بندی صنعتی: "ایمن موبایل" برای حمل و نقل تراشه
در لینک حمل و نقل بسته بندی نیمه هادی ، جعبه گردش مالی ورق کامپوزیت ABS/PC تهیه شده توسط فناوری آلیاژ دارای مقاومت در برابر سطح در 10-10⁹Ω است و می تواند در برابر مواد تمیز کننده قلیایی قوی با pH = 12 مقاومت کند. پس از معرفی یک ویفر FAB این محلول را ، از دست دادن عملکرد تراشه ناشی از پیوند حمل و نقل از 0.12 ٪ به 0.03 ٪ کاهش یافته و هزینه حمل و نقل واحد 18 ٪ کاهش یافته است.
2. نوآوری مشترک زنجیره صنعتی: "تکامل سه مرتبه" اصلاح مواد
تکامل فنی فعلی ABS ANTISTATIC سه مسیر اصلی را ارائه می دهد:
روش ترکیب Masterbatch: با افزودن 15-25 ٪ از LH-9400 Masterbatch ، ماده میله ABS می تواند در طول قالب گیری اکستروژن ، خواص آنتی استاتیک دائمی را بدست آورد ، که به ویژه برای قطعات ساختاری دقیق که نیاز به پردازش ثانویه دارند مناسب است
اصلاح پرکننده رسانا: شبکه نانولوله کربن به طور مساوی در ورق ABS پراکنده می شود تا مقاومت فوق العاده ای از 10³Ω را بدست آورد ، ضمن حفظ قدرت تأثیر ماده ≥20kJ/m²
فناوری آلیاژ: آمیختن با رایانه شخصی ، PA و سایر مواد برای تشکیل ورق ABS/PC ، که هنوز هم می تواند عملکرد آنتی استاتیک پایدار را در دمای بالا 120 ℃ حفظ کند ، و برآورده کردن نیازهای دقیق سینی های باتری وسیله نقلیه جدید
شایان ذکر است که اگرچه ورق PS سنتی دارای مزایای هزینه ای است ، اما مقاومت در برابر سطح آن مستعد نوسانات با رطوبت است (دامنه تغییرات تا 10 Ω است) ، و خطر جذب ذرات در محیط کارگاه بدون گرد و غبار 10،000 وجود دارد. ماده ABS ANTISTATIC اصلاح شده ، از طریق طراحی ساختار زنجیره ای مولکولی ، به "عدم حساسیت محیطی" مقدار مقاومت می رسد و واقعاً به خط نهایی دفاع برای تولید سطح بالا تبدیل می شود.
نوآوری کامل زنجیره ای از اصلاح مواد به کاربرد ترمینال در حال تغییر شکل منطق اساسی زمینه های چندانی صنعتی است. با استفاده عمیق از نانومواد مبتنی بر کربن و طراحی مواد با کمک AI ، "مرز عملکرد" ANTISTATIC ABS به طور مداوم شکسته می شود ، و این "نگهبان نامرئی" در حال رونمایی از دوره جدیدی از تولید سطح بالا است.
