تولید تجهیزات اکستروژن اکستروژن نایلون اکسترود شده: از اکسترودر پلاستیکی برای تولید استفاده کنید. اکسترودر از طریق چرخش و گرمایش پیچ ، مواد نایلون را ذوب و اکسترود می کند. انتخاب مواد: مواد نایلونی را با ویسکوزیته 3.0 یا بالاتر انتخاب کنید ، زیرا ویسکوزیته کم می تواند بر اثر قالب سازی اکستروژن تأثیر بگذارد. در عین حال ، مواد با اندازه ذرات مختلف بر اساس داده هایی مانند نسبت طول به قطر پیچ انتخاب می شوند. آماده سازی: با توجه به جذب شدید رطوبت نایلون ، برای اطمینان از رطوبت کمتر از 0.3 ٪ ، باید قبل از پردازش خشک شود تا از نقص هایی مانند حباب در هنگام اکستروژن جلوگیری شود. قالب اکستروژن: ماده نایلون خشک شده به قیف اکسترودر ، گرم شده و ذوب شده اضافه می شود و سپس از طریق قالب به شکل میله اکسترود می شود. طراحی قالب ها تأثیر قابل توجهی در اندازه و شکل محصولات دارد و با توجه به نیاز محصول نیاز به طراحی دقیق دارد. پردازش بعدی: میله نایلون اکسترود شده باید مراحل مانند اندازه ، کدگذاری ، شمارش متر و سیم کشی را طی کند و سپس تحت بازرسی با کیفیت قرار گیرد. فقط پس از عبور از بازرسی می توان آن را ذخیره کرد. برای انواع خاصی از میله های نایلون (مانند میله های نایلون PA6) ، برای بهبود انعطاف پذیری و مقاومت در دمای پایین نیز به درمان کنترل رطوبت نیاز است