میله PEEK-HPV یک میله پلاستیکی مهندسی معمولی نیست. این یک ماده با کارایی بالا "درجه تحمل" است که از پلی اترترکتون (PEEK)، PTFE (تفلون)، گرافیت و فیبر کربن تشکیل شده است. مزایای اصلی آن در ضریب اصطکاک بسیار کم، مقاومت در برابر سایش عالی و خواص روانکاری برجسته است. در عین حال، عملکرد جامع مواد PEEK مانند مقاومت در برابر دمای بالا (دمای استفاده طولانی مدت می تواند به 250 درجه سانتیگراد برسد)، مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا، استحکام بالا و زیست سازگاری خوب را به ارث می برد. این امر آن را به "راه حل نهایی" برای جایگزینی فلزات، سرامیک ها یا سایر پلاستیک ها در شرایط کاری شدید مانند بار زیاد، سرعت بالا، دمای بالا، خوردگی قوی یا الزامات بهداشتی سخت برای حل مشکلات اصطکاک، سایش، آب بندی و عایق تبدیل می کند.
میله PEEK-HPV برای چه کسانی مناسب است؟
کاربران اصلی آن دسته از مهندسان، طراحان، پرسنل تحقیق و توسعه و کارشناسان تعمیر و نگهداری تجهیزات در زمینه های خاص صنعتی پیشرفته هستند که دارای الزامات سختگیرانه ای برای مقاومت در برابر سایش، خود روانکاری، پایداری ابعادی و مقاومت محیطی قطعات متحرک هستند. به طور خاص، آنها عبارتند از:
هوافضا و مهندسی: برای ساخت اجزای آنالایزرهای گاز ماهواره ای، تیغه های مبدل حرارتی، قطعات موتور هواپیما و غیره برای برآوردن نیازهای سبک وزن، مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین، مقاومت در برابر تشعشع و قابلیت اطمینان بالا استفاده می شود.
توسعه دهندگان تجهیزات پزشکی و ایمپلنت: به دلیل سازگاری زیستی، تحمل به روش های مختلف استریلیزاسیون (بخار، تشعشع) و مقاومت در برابر خوردگی توسط مایعات بدن، برای ساخت استخوان های مصنوعی، قطعات ماشین های همودیالیز، ابزارهای جراحی و قطعات مختلف ابزار دقیق پزشکی مناسب هستند.
تولید کننده تجهیزات پانل نیمه هادی و کریستال مایع: قطعاتی را برای ساخت دستگاه های تولید کریستال مایع نیمه هادی، تجهیزات جابجایی ویفر، قطعات تجهیزات تست آی سی، اجزای دستگاه بازرسی و غیره را فراهم می کند، که الزامات مقاومت شیمیایی، انتشار گاز کم و دقت بالا را در محیط های فوق العاده تمیز برآورده می کند.
مهندسین تجهیزات دارویی و فرآوری مواد غذایی: به دلیل رعایت مقررات تماس با مواد غذایی FDA و همچنین مقاومت در برابر خوردگی و سهولت در تمیز کردن، به طور گسترده در اجزای خط تولید، شیرآلات، رینگ های آب بندی، رینگ های سایش پمپ و غیره استفاده می شود و بهداشت و ایمنی فرآیند تولید را تضمین می کند.
طراح تجهیزات مکانیکی و اتوماسیون پیشرفته: این کلاسیک ترین زمینه کاربردی آن است. این به ویژه برای تولید یاتاقان های روغن کاری شده بدون روغن، یاتاقان های کشویی، یاتاقان های آستین، چرخ دنده ها (به ویژه چرخ دنده های سنکرون)، رینگ های پیستون، صفحات دریچه کمپرسور، حلقه های آب بندی و سایر اجزای اصطکاک، دستیابی به عملیات بدون تعمیر و نگهداری طولانی مدت و کم مصرف مناسب است.
کارشناسان تجهیزات شیمیایی و انرژی: برای تجهیزات ماشین آلات شیمیایی، صندلی های شیر، حلقه های سایش پمپ، اجزای مربوط به نیروگاه هسته ای و غیره برای مقاومت در برابر خوردگی و سایش ناشی از اسیدهای قوی، قلیایی های قوی و بخار با فشار بالا با دمای بالا استفاده می شود.
پرسنل تحقیق و توسعه در صنعت خودرو (به ویژه در زمینههای با کارایی بالا و انرژیهای جدید): برای قطعات سیستم ترمز خودرو، قطعات موتور، واشرهای با دمای بالا برای گیربکس، حلقههای آببندی برای باتریهای خودروهای انرژی جدید و غیره، برای برآورده کردن الزامات سبکوزن، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت شیمیایی.
مهندس برق و الکترونیک: این حرفه در ساخت کانکتورهای الکترونیکی تخصصی، اجزای ابزار تحلیلی، قطعات عایق با فرکانس بالا، روکش کابل و غیره، با استفاده از خواص عایق برجسته، مقاومت در برابر دمای بالا و پایداری ابعادی، درگیر است.
شرکت ما عمیقاً در زمینه پلاستیک های مهندسی با کارایی بالا و مواد عایق مشغول است و متعهد به ارائه راه حل های مواد نوآورانه برای صنعت تولید جهانی پیشرفته است. محصولات اصلی ما شامل ورق/میله های پلاستیکی مهندسی پیشرفته مانند پلی اکسی متیلن (POM)، ABS، نایلون (PA)، پلی کربنات (PC)، پلی فنیلن سولفید (PPS)، پلی اتریمید (PEI)، پلی اترترکتون (PEEK) و غیره می باشد. با خواص عالی مانند مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر سایش و استحکام بالا، محصولات ما به طور گسترده در وسایل نقلیه انرژی جدید، الکترونیک هوشمند، ماشین آلات صنعتی، هوا فضا و سایر زمینه ها استفاده می شود.
