در زمینه پلاستیک های مهندسی با کارایی بالا ، پلی اتر اتا ترکتون (PEEK) و پلی اتریمید (PEI) مدتهاست که موقعیت کلیدی را اشغال کرده اند. با به روزرسانی تقاضا برای عملکرد ضد استاتیک مواد در زمینه های نیمه هادی ها ، هوافضا و غیره ، هیئت مدیره Peek اصلاح شده ضد استاتیک با عملکرد جامع عالی ، بر بازار سطح بالا تأثیر می گذارد ، در حالی که PEI هنوز هم با مزیت هزینه خود ، در زمینه اواسط پایان رقابت را حفظ می کند.
1. تفاوت در خواص مواد: دمای بالا و ثبات شیمیایی نتیجه را تعیین می کند
به عنوان یک پلیمر نیمه کریستالی ، PEEK مزایای دمای بالایی را نشان می دهد: نقطه ذوب آن به اندازه 334 ℃ است ، دمای تغییر شکل گرما می تواند پس از 30 ٪ تقویت فیبر شیشه ای به 300 ℃ برسد و دمای استفاده طولانی مدت از 260 ℃ فراتر می رود. از نظر مقاومت شیمیایی ، PEEK می تواند در برابر بیشتر مواد شیمیایی به جز اسید سولفوریک غلیظ و اسیدهای اکسید کننده قوی مقاومت کند ، و حتی می تواند در 300 ℃ با فشار پایدار کار کند.
در مقابل ، PEI ، به عنوان یک ماده آمورف ، دارای دمای تغییر شکل گرما تنها 220 درجه سانتیگراد و حد دمای استفاده طولانی مدت 180 درجه سانتیگراد است. مقاومت شیمیایی آن دارای کاستی های آشکار است - مستعد ابتلا به استرس در محیط های قلیایی است و به حلال های کتون و استر حساس است ، که کاربرد آن را در فرآیندهای نیمه هادی مرطوب محدود می کند.
2. عملکرد آنتی استاتیک: مقایسه دوام و ثبات فرآیند
PEEK ANTISTATIC به طور مساوی از طریق الیاف نانوکربن یا پرکننده های رسانا پراکنده می شود تا به مقاومت سطحی 10 -10 -10 Ω/sq برسد ، و نوسانات مقاومت در هر منطقه در 1 مرتبه قدر کنترل می شود. این ساختار به ماده یک خاصیت آنتی استاتیک دائمی و غیر پیش بینی شده می دهد ، که مخصوصاً برای صحنه های دقیق که نسبت به برق استاتیک حساس هستند ، مانند وسایل ویفر و اجزای محفظه خلاء مناسب است.
برای دستیابی به عملکرد آنتی استاتیک ، PEI معمولاً به پوشش سطح یا اصلاح ترکیب متکی است. با این حال ، پوشش پوشیدن آسان است و منجر به تخریب عملکرد می شود ، و اصلاح ترکیب ممکن است باعث تجزیه پرکننده رسانا به دلیل دمای بالای پردازش PEI (340-425 درجه سانتیگراد) شود و در نتیجه مقاومت ناپایدار باشد.
iii تمایز سناریوی برنامه: تولید سطح بالا در مقابل زمینه های حساس به هزینه
در محیط های سخت ، نگاه ضد استاتیک به یک انتخاب غیر قابل تعویض تبدیل شده است:
تولید نیمه هادی: بازوهای دست زدن به ویفر ، حلقه های رفع CMP و غیره نیاز به مقاومت در برابر راه حل های اچینگ و ضد استاتیک دارند
ایمپلنت های پزشکی: مواد کاشت درجه مانند Peek-Optima هم زیست سازگاری و هم نیازهای ضد استاتیک دارند
هوافضا: اجزای موتور نیازهای اتلاف الکترواستاتیک را در شرایط دمای بالا 260 درجه سانتیگراد برآورده می کنند
و PEI به دلیل مزیت هزینه آن هنوز در زمینه های زیر رقابت می کند (قیمت فقط 30-50 ٪ از PEEK است):
قطعات ساختاری درجه متوسط مانند براکت سنسور خودرو
قطعات عایق کم بار مانند اتصالات الکترونیکی
برنامه های ضد گرد و غبار با الزامات مقاومت به سطح شل (> 10¹¹Ω)
IV ملاحظات هزینه و تعویض: مقرون به صرفه بودن در کل چرخه زندگی
اگرچه هزینه مواد اولیه ضد استاتیک PEEK نسبتاً زیاد است (حدود 300-500 دلار در کیلوگرم) ، عمر خدمات آن در محیط های شدید می تواند به بیش از 3 برابر PEI برسد. به عنوان مثال ، در فرآیند مرطوب نیمه هادی ، فرکانس جایگزینی وسایل PEEK به طور قابل توجهی پایین تر از PEI است که هزینه نگهداری از زمان خرابی را تا حد زیادی کاهش می دهد.
با این حال ، برای سناریوها با دمای کار زیر 150 درجه سانتیگراد و هیچ خوردگی شیمیایی قوی مانند پوشش ماشین آلات غذایی و تجهیزات آزمایشگاهی ، استفاده از PEI ضد استاتیک هنوز هم می تواند بیش از 30 ٪ از هزینه های مواد را پس انداز کند.
نتیجه گیری: جایگزینی نیاز به محاسبه محرک بر اساس سناریوها دارد
صفحات Anti-Static PEEK در زمینه های درجه حرارت بالا ، خوردگی قوی و کنترل الکترواستاتیک با دقت بالا غیر قابل تعویض هستند ، در حالی که PEI در کاربردهای درجه حرارت متوسط و پایین و حساس به هزینه مزایایی دارد. تصمیمات جایگزینی مادی باید روی سه بعد متمرکز شود:
پارامترهای محیطی (دما/مواد شیمیایی/آستانه الکترواستاتیک)
مدل هزینه چرخه عمر (از جمله نگهداری و ضررهای خرابی)
سازگاری فرآیند (دمای تزریق ، پیچیدگی ساختاری)
شرکت ما عمیقاً در زمینه پلاستیک های مهندسی با کارایی بالا و مواد عایق مشغول است و متعهد به ارائه راه حل های نوآورانه برای صنعت جهانی تولید سطح بالا است. محصولات اصلی ما شامل برگه ها/میله های پلاستیکی مهندسی با سطح بالا مانند پلیوکسی متیلن (POM) ، ABS ، نایلون (PA) ، پلی کربنات (PC) ، سولفید پلی فنیلن (PPS) ، پلی اتریمید (PEI) ، پلی اتترکتون (PEEK) ، و غیره ما همچنین ما همچنین مواد عایق ویژه ای به عنوان Epoxy (Phenolic Laminate) ارائه می دهیم. با داشتن خواص عالی مانند مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر سایش و استحکام بالا ، محصولات ما به طور گسترده در وسایل نقلیه انرژی جدید ، الکترونیک هوشمند ، ماشین آلات صنعتی ، هوافضا و سایر زمینه ها استفاده می شود.
