1. طراحی جزء واشر
1.1 بهینه سازی طراحی ساختاری
طراحی شکاف: ساختار شکاف نامتقارن را اتخاذ کنید ، عرض شکاف و نسبت عمق شکاف را از طریق تجزیه و تحلیل عناصر محدود بهینه کنید و حداکثر مقاومت میدان الکتریکی را 15 ٪ -20 ٪ کاهش دهید. عرض شکاف روی 0.3-0.5 برابر ضخامت واشر تنظیم شده است و عمق شکاف برای جلوگیری از شکاف روغن از 1/3 شعاع واشر تجاوز نمی کند.
Chamfering: لبه واشر را با R0.5-R1.0mm ، همراه با یک ساختار محافظت از همپوشانی دو لایه ، میزان اعوجاج میدان الکتریکی با بیش از 30 ٪ کاهش می یابد و به طور مؤثر تخلیه جزئی را سرکوب می کند.
1.2 ضخامت و طراحی خاص شکل
انتخاب ضخامت: ضخامت را با توجه به سطح ولتاژ مطابقت دهید (ولتاژ بالا 10 کیلو ولت به 8 میلی متر نیاز دارد ، 35 کیلو ولت به 10 میلی متر نیاز دارد) ، یک طراحی ضخامت تدریجی ، ضخامت 2-3 میلی متر در منطقه غلظت میدان الکتریکی را اتخاذ کرده و عایق و استفاده از فضا را در نظر بگیرید.
ساختار ویژه شکل: برای سناریوی ویژه ترانسفورماتور خنک کننده هوا ، یک واشر کانال اتلاف گرما موج دار طراحی شده است ، سطح سطح 20 ٪ افزایش می یابد ، راندمان اتلاف گرما 15 ٪ بهبود می یابد و قدرت مکانیکی حفظ می شود.
1.3 فرآیند تصفیه سطح
سنگ زنی ریز: از چرخ سنگ زنی الماس برای سنگ زنی ، زبری سطح Ra≤0.4μm استفاده می شود و خطر تخلیه نوک را کاهش می دهد.
پوشش ویژه: روکش روی-آلومینیوم (مانند فرآیند Delta-MK) استفاده می شود ، ضخامت پوشش 8-12 میکرومتر است ، که حاوی روان کننده پلی تترالورو اتیلن است ، عملکرد مقاومت قوس با 50 ٪ بهبود می یابد و ضریب اصطکاک به 0.1-0.15 کاهش می یابد.
2. طراحی ساختار براکت
2.1 بهینه سازی توپولوژیکی و سبک وزن
طراحی دنده بیونیک: بر اساس بهینه سازی توپولوژیکی COMSOL ، یک ساختار دنده مانند بامبو اتخاذ شده است ، میزان استفاده از مواد 40 ٪ افزایش می یابد و نسبت سفتی به جرم به سطح پیشرو در صنعت می رسد.
تقویت درج فلزی: 304 درج فولاد ضد زنگ در سوراخ های نخ شده براکت فایبرگلاس تعبیه شده است و مقاومت برشی نخ به 80mpa افزایش می یابد و مشکل لغزش آسان نخ های فایبرگلاس را حل می کند.
2.2 طراحی سازگاری سطح قدرت
ضخامت دیواره و طرح دنده:
قدرت کم (≤500kva): ضخامت دیواره 3 میلی متر ، فاصله دنده 50 میلی متر ، فرکانس طبیعی از هارمونیک فرکانس قدرت 50Hz جلوگیری می کند.
قدرت بالا (> 500KVA): ضخامت دیواره 5 میلی متر ، فاصله دنده 30 میلی متر ، ساختار تقویت لانه زنبوری ، شتاب لرزش 60 ٪ کاهش می یابد.
استراتژی اجتناب از فرکانس: از طریق تجزیه و تحلیل معین ، فرکانس طبیعی براکت بیش از 2 برابر بیشتر از فرکانس تحریک حرکتی (مانند نیاز موتور 8 قطبی> 200 هرتز) برای جلوگیری از رزونانس ساخته می شود.
3. سیستم محافظ عایق
3.1 طراحی ساختار کامپوزیت چند لایه
انتخاب بستر: تخته پارچه شیشه ای اپوکسی (G10/FR4) به عنوان بستر استفاده می شود ، با مقاومت فشاری 20kV/mm و ضخامت 2-3 میلی متر.
پوشش عملکردی:
لایه محافظ الکترومغناطیسی: لایه مس روکش شده با خلاء (ضخامت 1-2μm) ، اثربخشی محافظ ≥60dB (10MHz-1GHz).
لایه انتقال شیب: از پوشش کامپوزیت ZnO/Al₂o₃ در مقیاس نانو برای دستیابی به انتقال شیب میدان الکتریکی استفاده می شود و میزان اعوجاج میدان الکتریکی کمتر از 5 ٪ است.
3.2 اجرای فرآیند
پوشش خلاء: تحت درجه خلاء 10⁻³PA ، لایه مس با سرعت 0.1 نانومتر در ثانیه سپرده می شود و چسبندگی به سطح 0 می رسد (ASTM D3359).
فرآیند عملیات حرارتی: پس از پوشش ، برای از بین بردن استرس داخلی و افزایش قدرت پیوند رابط 30 ٪ ، در 200 ℃ به مدت 2 ساعت گرم نگه دارید.
3.3 محلول محافظ ترکیبی
طراحی محافظ باند پهن:
باند فرکانس پایین (<1MHz): از پوشش فریت نفوذپذیری مغناطیسی بالا (μR> 1000) استفاده می شود.
باند با فرکانس بالا (> 1GHz): شبکه رسانا نانولوله کربن را سوخت ، اثربخشی محافظ به 80db گسترش می یابد.
تطبیق مقاومت: از طریق فناوری حکاکی لیزر ، یک آرایه میکروپور (دیافراگم 50-100μm) بر روی سطح لایه محافظ برای دستیابی به توزیع شیب مقاومت (10⁻³-10³Ω · سانتی متر) تشکیل می شود و تطبیق امپدانس را بهینه می کند.
4. تأیید عملکرد و آزمایش
تست میدان الکتریکی: از یک سیستم اسکن میدان الکتریکی سه بعدی برای تأیید یکنواختی توزیع مقاومت میدان الکتریکی پس از شکاف واشر استفاده می شود (انحراف استاندارد <5 ٪).
تست قدرت مکانیکی: براکت باید یک تست بار استاتیک 5 برابر بار امتیاز را پشت سر بگذارد و تغییر شکل <0.2 میلی متر است.
آزمون اثربخشی محافظ: طبق استاندارد MIL-STD-285 ، اثربخشی محافظ 60dB در باند فرکانس 10kHz-18GHz است.
5. گسترش سناریو
ترانسفورماتور پالس: این یک محلول محافظ ترکیبی واشر به شکل خاص و با فرکانس بالا را اتخاذ می کند ، جریان پالس 100kHz را تحمل می کند و افزایش دما <30k است.
شمع شارژ وسیله نقلیه الکتریکی: طراحی سبک وزن براکت 30 ٪ وزن را کاهش می دهد و با دامنه دمای گسترده -40 ℃ تا 85 at سازگار است.
شرکت ما عمیقاً در زمینه پلاستیک های مهندسی با کارایی بالا و مواد عایق مشغول است و متعهد به ارائه راه حل های نوآورانه برای صنعت جهانی تولید سطح بالا است. محصولات اصلی ما شامل برگه ها/میله های پلاستیکی مهندسی با سطح بالا مانند پلیوکسی متیلن (POM) ، ABS ، نایلون (PA) ، پلی کربنات (PC) ، سولفید پلی فنیلن (PPS) ، پلی اتریمید (PEI) ، پلی اتترکتون (PEEK) ، و غیره ما همچنین ما همچنین مواد عایق ویژه ای به عنوان Epoxy (Phenolic Laminate) ارائه می دهیم. با داشتن خواص عالی مانند مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر سایش و استحکام بالا ، محصولات ما به طور گسترده در وسایل نقلیه انرژی جدید ، الکترونیک هوشمند ، ماشین آلات صنعتی ، هوافضا و سایر زمینه ها استفاده می شود.
