ورق عایق فیبر شیشه ای اپوکسی FR4/G10/G11 برای حفاظت کاتدی و جلوگیری از خوردگی نفت و گاز
بررسی اجمالی محصول
در زمینه حفاظت کاتدی و جلوگیری از خوردگی نفت و گاز، ورق های عایق الیاف شیشه (به ویژه ورق های الیاف شیشه اپوکسی FR4/G10/G11) مواد مصرفی ضروری هستند. ورق های عایق الیاف شیشه اپوکسی ما با آغشته کردن رزین اپوکسی با خلوص بالا با پارچه فیبر شیشه ای بدون قلیایی ساخته می شوند که در دمای بالا و فشار بالا پخته می شوند. به طور خاص برای سیستمهای حفاظت کاتدی خطوط لوله نفت و گاز طراحی شدهاند، آنها عایق الکتریکی استثنایی، استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری ابعادی را ارائه میدهند و کاملاً الزامات عایقبندی را برای تمام سناریوهای پیشگیری از خوردگی نفت و گاز برآورده میکنند. این محصول به عنوان یک ماده اصلی برای اطمینان از عملکرد کارآمد سیستمهای حفاظت کاتدی و افزایش عمر خدمات خط لوله، با ماشینکاری دقیق CNC سازگار است و برای واشرهای عایق مختلف، پارتیشنها و صفحات پایه قابل تنظیم است. مطابق با استانداردهای بین المللی مانند ASTM D709 و IEC 60893، به طور گسترده در خطوط لوله نفت و گاز جهانی، خطوط لوله طولانی مدت، مخازن ذخیره سازی و سایر پروژه های جلوگیری از خوردگی استفاده می شود و راه حل های عایق ایمن، قابل اعتماد و بادوام برای صنعت نفت و گاز ارائه می دهد.
مشخصات فنی (حفاظت کاتدی و درجه پیشگیری از خوردگی نفت و گاز)
| Parameter Category |
Detailed Specifications |
| Core Material |
Alkali-free glass fiber cloth + epoxy resin (FR4/G10/G11 optional) |
| Thickness Range |
0.5mm - 50mm (Optimal for flange gaskets: 1.0-5.0mm; partitions/base plates: 3.0-10.0mm, fully customizable) |
| Standard Sizes |
1020×1220mm, 1020×2040mm, 1220×2440mm (large-format customization available) |
| Color |
FR4: Yellow-green / Water-green; G10/G11: Black / Natural color (customizable) |
| Key Electrical Properties |
Insulation Resistance: ≥1×10¹²Ω; Dielectric Strength: ≥15kV/mm; Dielectric Constant: 4.5-5.5 (1MHz) |
| High Temperature Resistance |
FR4: Continuous use temperature 130℃; G10: 150℃; G11: 180℃ (short-term resistance up to 200℃) |
| Mechanical Properties |
Flexural Strength: ≥350MPa; Tensile Strength: ≥200MPa; Impact Strength: ≥15kJ/m² |
| Environmental Adaptability |
Water Absorption: ≤0.15%; Corrosion Resistance: Resistant to oil & gas, acids, alkalis, salt spray, soil corrosion; Flame Retardancy: UL94 V-0 |
| Processability |
Compatible with CNC engraving, cutting, stamping, drilling, processable for various special-shaped insulation parts |
| Certifications & Compliance |
ISO9001, ISO14001, RoHS |
ویژگی های اصلی محصول (طراحی شده برای حفاظت کاتدی و جلوگیری از خوردگی نفت و گاز)

عملکرد عایق شدید، از بین بردن تلفات جریان
ساخته شده از رزین اپوکسی با خلوص بالا و الیاف شیشه بدون قلیایی، با مقاومت عایق تا 1×10¹²Ω و استحکام دی الکتریک ≥15kV/mm، جریان حفاظت کاتدی را به طور موثر ایزوله می کند، از اتلاف جریان در اتصالات خط لوله جلوگیری می کند، پتانسیل حفاظتی پایدار را تضمین می کند و از خرابی جریان های کاتدی ناشی از خوردگی خط لوله جلوگیری می کند، و از خوردگی جریان خط لوله جلوگیری می کند. مواد اصلی برای واشرهای عایق فلنج
مقاومت در برابر خوردگی برتر، سازگار با محیط های خشن نفت و گاز
مقاوم در برابر مواد خورنده مانند نفت و گاز، نفت خام، گاز طبیعی، اسیدها، قلیاها، اسپری نمک و خاک، بدون جذب آب، پیری یا تجزیه در صورت استفاده طولانی مدت در محیط های مدفون، مرطوب یا خورنده پایدار می ماند. این کاملاً با سناریوهای جلوگیری از خوردگی در فضای باز/زیرزمینی مانند خطوط لوله نفت و گاز، مخازن ذخیره سازی و خطوط لوله مسافت طولانی سازگار است و عمر مفید آن بسیار بیشتر از مواد عایق معمولی است.
استحکام بالا و پایداری ابعادی، مقاوم در برابر ضربه و تغییر شکل
با مقاومت خمشی ≥350MPa، دارای استحکام مکانیکی و مقاومت ضربه ای عالی است، در برابر فشار و لرزش در هنگام نصب خط لوله، آزمایش فشار و عملیات مقاومت می کند. واشرهای فلنج در حین استفاده فشرده یا تغییر شکل نمی دهند و عملکرد آب بندی و عایق را در طولانی مدت حفظ می کنند. پارتیشن ها و صفحات پایه از نظر ساختاری بدون تاب خوردگی یا ترک خوردگی پایدار می مانند و ایمنی عایق داخلی تجهیزات را تضمین می کنند.
مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و بازدارندگی شعله، سازگاری با شرایط کاری پیچیده
درجه G11 دارای دمای استفاده مداوم تا 180 ℃ و مقاومت کوتاه مدت تا 200 ℃ است، در حالی که به UL94 V-0 مقاوم در برابر شعله می رسد. مناسب برای تجهیزات با دمای بالا، مناطق جوشکاری، سیستم های گرمایش مخزن ذخیره سازی، و سناریوهای دیگر در صنعت نفت و گاز، خود خاموش شدن در صورت آتش سوزی بدون گسترش شعله، افزایش ایمنی تولید نفت و گاز.
ماشینکاری و سفارشیسازی آسان، برآورده کردن تمام نیازهای سناریو
سازگار با حکاکی CNC، مهر زنی، حفاری و سایر فن آوری های پردازش، می توان آن را به طور دقیق در واشر های عایق فلنج مختلف، پارتیشن های خاص و صفحات پایه ایستگاه آزمایش پردازش کرد. با کنترل تحمل ابعادی دقیق، با مشخصات مختلف فلنج های خط لوله، کابینت های برق جلوگیری از خوردگی و جعبه های اتصال آزمایشی سازگار است و از سفارشی سازی دسته های کوچک و تولید انبوه پشتیبانی می کند.
سناریوهای کاربردی اصلی (سه سناریو اساسی برای حفاظت کاتدی و جلوگیری از خوردگی نفت و گاز)
1. کیت های جداسازی فلنج (FIK)
هنگام گذاشتن خطوط لوله نفت و گاز، باید از ورق های الیاف شیشه G10/G11 به عنوان واشر عایق در اتصالات خط لوله استفاده کرد تا از اتلاف جریان حفاظت کاتدی جلوگیری شود. ورق های الیاف شیشه اپوکسی ما را می توان به واشرهای عایق فلنجی استاندارد/غیر استاندارد پردازش کرد و کیت های عایق بندی کامل را با آستین ها و واشرهای عایق تشکیل داد. آنها به طور موثر خطوط لوله را از فلنج ها و پیچ ها جدا می کنند، مانع انتقال جریان می شوند، از راندمان حفاظتی سیستم های حفاظت کاتدی اطمینان می دهند، و از خوردگی الکتروشیمیایی خطوط لوله جلوگیری می کنند، به عنوان مواد مصرفی عایق اصلی برای خطوط لوله نفت و گاز در فواصل طولانی، خطوط لوله جمع آوری و اتصالات مخزن ذخیره سازی عمل می کنند.
2. یکسو کننده های ترانسفورماتور داخلی
به عنوان پارتیشن های عایق و تخته های نصب ترمینال در کابینت های برق جلوگیری از خوردگی استفاده می شود. عملکرد عایق بالای ورق های الیاف شیشه اپوکسی مدارهای ولتاژ بالا را از کابینت جدا می کند، از نشت الکتریکی و اتصال کوتاه جلوگیری می کند و عملکرد پایدار یکسو کننده های ترانسفورماتور (تجهیزات قدرت حفاظت کاتدی) را تضمین می کند. به عنوان تخته های نصب ترمینال، پشتیبانی مکانیکی و عایق الکتریکی را فراهم می کنند، از حوادث ایمنی ناشی از خرابی تجهیزات جلوگیری می کنند، و اجزای اصلی عایق برای سیستم های قدرت حفاظت کاتدی هستند.
3. ایستگاه های تست
به عنوان صفحات پایه عایق در جعبه های اتصال آزمایشی در زمین خط لوله استفاده می شود. ایستگاه های آزمایش برای نظارت بر پتانسیل حفاظت کاتدی خطوط لوله استفاده می شود. به عنوان صفحات پایه عایق، ورق های فیبر شیشه ای اپوکسی خطوط آزمایش را در جعبه های اتصال از پوسته های فلزی جدا می کند، از تداخل جریان سرگردان در آزمایش بالقوه جلوگیری می کند و از صحت داده های آزمایش اطمینان می دهد. آنها همچنین در برابر خوردگی و رطوبت در محیط های بیرونی مقاومت می کنند و طول عمر ایستگاه های آزمایش را افزایش می دهند و مواد عایق ضروری برای سیستم های نظارت بر حفاظت کاتدی خط لوله هستند.
سناریوهای کاربردی تکمیلی
- جلوگیری از خوردگی مخزن ذخیره نفت و گاز: عایق بندی برای صفحات کف مخزن، واشرهای عایق برای دیواره های مخزن
- پمپهای نفت و گاز: عایق برای دریچهها، پایههای عایق برای تجهیزات
- سکوهای نفت و گاز دریایی: عایق فلنج برای خطوط لوله دریایی، پارتیشن های عایق برای تجهیزات
- امکانات حفاظت کاتدی کمکی: اتصالات عایق، اجزای عایق برای چاه های آزمایشی
خدمات سفارشی سازی
- سفارشی سازی اندازه و ضخامت: ضخامت قابل تنظیم از 0.5 میلی متر تا 50 میلی متر، اندازه های استاندارد / غیر استاندارد، سازگار با مشخصات مختلف فلنج ها، کابینت ها و ایستگاه های آزمایش
- انتخاب مواد: FR4 (عمومی)، G10 (دمای متوسط-بالا)، G11 (درجه حرارت بالا)، مطابق با شرایط کاری در صورت نیاز
- خدمات پردازش: حکاکی CNC، مهر زنی، حفاری، پردازش به شکل خاص، تولید واشر فلنج، پارتیشن، صفحات پایه طبق نقشه ها
- تطبیق کیت: کیت های کامل جداسازی فلنج (شامل واشر، آستین، واشر) را برای خرید یک مرحله ای ارائه کنید.
- درمان سطح: پرداخت، سنباده، پوشش عایق، افزایش مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد عایق
گواهینامه ها و انطباق
- مطابق با استانداردهای بین المللی ASTM D709، IEC 60893 برای ورق های الیاف شیشه اپوکسی
- دارای گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 و سیستم مدیریت زیست محیطی ISO14001
- مطابق با استانداردهای ایمنی اتحادیه اروپا RoHS، REACH و MSDS
- UL94 V-0 دارای گواهی تاخیر در شعله، تست عملکرد عایق ویژه برای صنعت نفت و گاز
- انطباق با استاندارد صنعت NACE SP0175 (عایق حفاظت کاتدی خط لوله)
پرسشهای متداول (انحصاری برای حفاظت کاتدی و جلوگیری از خوردگی نفت و گاز)
Q1: چرا G10/G11 را به جای FR4 معمولی برای واشرهای جداسازی فلنج انتخاب کنید؟ A: G10/G11 در استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر فشار از FR4 معمولی بهتر عمل می کند. واشرهای فلنج در معرض تغییرات فشار و دمای طولانی مدت خط لوله هستند و G10/G11 می تواند از شکست عایق ناشی از تغییر شکل فشرده سازی واشر جلوگیری کند و آن را برای شرایط کاری مدفون و پرفشار خطوط لوله نفت و گاز مناسب تر می کند و از عدم از دست دادن جریان حفاظت کاتدی اطمینان می دهد.
Q2: آیا این ورق عایق برای خطوط لوله مدفون مناسب است؟ A: کاملاً قابل اجرا است. با جذب آب ≤0.15٪، مقاوم در برابر خوردگی خاک و خوردگی اسپری نمک، بدون پیری یا تجزیه در صورت استفاده طولانی مدت در شرایط مدفون، با عملکرد عایق پایدار، پایدار می ماند و ماده استاندارد برای عایق فلنج خطوط لوله نفت و گاز مدفون است.
Q3: زمان سرب برای واشرهای جداسازی فلنج سفارشی چقدر است؟ A: برای واشرهای فلنج با مشخصات استاندارد، زمان سرب 3-7 روز است. برای واشرهای غیر استاندارد با شکل خاص، زمان تحویل 7-15 روز است و با توجه به پیشرفت پروژه، تولید سریع در دسترس است.
Q4: چگونه نمرات FR4/G10/G11 را انتخاب کنیم؟ A: - برای شرایط کاری معمولی در دمای اتاق: FR4 را برای عملکرد هزینه بالا انتخاب کنید.
- برای شرایط کاری با دمای متوسط-بالا و فشار بالا: G10 را انتخاب کنید.
- برای دمای بالا (بالای 150 درجه سانتیگراد) و شرایط کاری خوردگی قوی: برای عملکرد بهینه، G11 را انتخاب کنید.